浮動盤管即熱式換熱器從國外引進的一種新型換熱理念的熱交換設備，具有熱效率高、體積小、控溫精確及自動除垢等特點，被廣泛應用于賓館、飯店、學校、醫院及工礦企業，我公司技術人員在廣泛吸取國內外較好技術和大量實驗的基礎上，于1993年研制成功了新型結構浮動盤管即熱式換熱器，并通過省級鑒定。專家們一致認為：該產品保留了老式水平浮動盤管換熱器的所有優點，克服了易斷裂、易滲漏、易塌管等弊端，屬國內首創，是采暖、空調及熱水供應系統理想的換熱設備。  
結構原理  
浮動盤管即熱式換熱器主要由上、下端蓋、外筒、蒸汽(高溫水)導入管、凝結水導出管及浮動盤管管束組成。其中，上、下端蓋、外筒可根據用戶要求由優質碳素鋼、復合鋼或全不銹鋼制成，蒸汽(高溫水)導入管、凝結水導出管由不銹鋼管制成，浮動盤管束由多組不銹鋼或紫銅盤管組成。這幾部分之間均由螺栓連接。  
蒸汽(高溫水)由導入管進入并聯的浮動盤管束，在盤管內放熱凝結，然后進入凝結水導出管，在導出管下部有過冷裝置。水由設在下端蓋上的進水管導入，經折流后進入筒體，自下而上被加熱后由設在上端的出水管流出，設在出水管上的測溫探頭將信號傳遞給蒸汽(高溫水)控制閥，以控制蒸汽(高溫水)流量來達到恒溫的要求。

即熱式換熱器技術特點  
浮動盤管即熱式換熱器與容積式換熱器在很多方面具有相同的產品技術特點。  
1、新型結構，不易斷裂和滲漏，自動脫垢、除垢，延長使用壽命  
（1）盤管管束采用新型結構，克服了老式浮動盤管束焊接點多的缺點，盤管不易斷裂和滲漏，降低設備運行故障，減少維修量，提高產品壽命。  
（2）罐體與換熱管有一定間隙，盤管可在罐體內自由上下、左右高頻低幅浮動振動，可使水垢不易粘附，使其自動脫落，具有自動除垢功能。保障了水質的清潔。  
（3）由于不銹鋼管、紫銅管外壁比較光滑，動態的水垢不易粘附在管上。不銹鋼管、紫銅管和水垢的膨脹系數不同，水垢很小很薄，當重新啟動運行時，熱源迅速通過換熱盤管在脹縮極不均等的情況下，水垢易被拉裂破碎。  
2、結構緊湊所以換熱效率充分，傳熱系數高  
采用新型結構浮動盤管管束，新的強化傳熱措施的應用大大提高了換熱器的傳熱效率。由于熱媒溫降大，冷凝水溫低，換熱性能優異。傳熱系數較大，耐溫性也較強，相同換熱條件下即熱式比容積式的傳熱系數要高。  
3、占地小、體積小，應用范圍廣  
（1）無噪音，無水沖擊噪聲。被加熱水側阻力損失小，系統冷熱水壓力平衡，供水穩定、安全。  
（2）使用范圍廣，本產品可廣泛應用于采暖、中央空調、生活熱水等方面使用。并且適用于蒸汽、高溫水多種熱媒。  
（3）結構緊湊，體積小，任何方向可不預留抽管束空間，維修方便，占地面積小。  
4、人性化設計，智能化控制  
可采用全自動溫控裝置，控溫精確可靠，使出水溫度保持在一定的恒溫（一般≤±3℃）。  
產品使用說明  
1、管程設計壓力為0.4～1.6 MPa，殼程設計壓力常規為0.6、1.0、1.6 MPa（也可按0.4、0.8、1.2 MPa設計制造），還可根據用戶要求特殊設計。  
2、材質  
（1）殼體一般為碳素鋼，視用戶要求可采用復合鋼板、全不銹鋼材質。  
（2）換熱管束盤管為不銹鋼管或紫銅管。汽水換熱，蒸汽溫度大于200℃時，應采用不銹鋼換熱管束。  
3、換熱器使用中的安全技術要求  
換熱器必須設安全裝置，下列三種安全裝置可選其中一種。  
（1）在換熱器頂部應裝設安全閥，安全閥開啟壓力應小于等于換熱器殼體設計壓力。安全閥的安裝與使用應符合國家質量監督檢驗檢疫總局《固定式壓力容器安全技術監察規程》的有關規定。  
（2）在條件許可場合，可在換熱器頂部裝設通大氣的膨脹管。  
（3）設膨脹水箱或壓力式膨脹罐與換熱器相連，以承受罐體及熱水系統內水的膨脹量。  
4、配套輔件、輔機  
（1）除安全裝置中需要配套用的安全閥、膨脹管或膨脹罐，即熱式換熱器還需配置現場直觀的壓力表、溫度計。  
（2）根據對熱水溫度的控制要求，還應配置溫控閥，可以根據熱水的出水溫度調整熱媒的供應量大小，以保障熱水出水溫度保持穩定（溫控閥精度≤±3℃）。同時，自動調溫閥前應安設濾物器。  
（3）熱媒如為蒸汽時，冷凝水出水應設疏水閥組，冷凝水可輔以閉式凝結水回收器加以回收再利用。  
（4）排氣閥、防真空閥、減溫減壓閥、過濾器、人機智能界面、數據遠傳功能等視情況和要求而定。  
（5）條件許可的情況下，換熱器等設備與管道都應做外層保溫。